精益生产的定义和特征是什么

精益生产的定义和特征是什么

精益生产的定义：是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

精益生产的特征：不断求新、务实、强调整体性和自我完善，同步化作业，自我约束与制度控制相结合等等。

如何做精益生产

现在公司实行精益生产管理模式是一种企业发展的趋势，越来越多的企业已经认同了精益生产管理模式并在实施应用。如何着手做好精益生产的介绍如下：做好价值流分析，确立改革意识，推进JIT准时化生产，消除浪费，改善无止尽，建立“自动化”制。精益生产的核心是人，精益生产通过一系列VSM、JIT、TPM等改善活动，逐步渗透到企业人员的内部，通过使人养成持续改善的习惯，来提升人的素质，最终提升企业的素质。推行精益生产首先要求企业高层以身作则，重新审视企业经营状况，要认识到企业的不足，从思想上发自内心的渴望改变。

企业如何推行精益生产

企业推行精益生产，主要注重三点，即杜绝浪费，建立标准化，建设团队。杜绝浪费就是要避免过量生产、缩短运输和空待时间合理精简工序，避免产品缺陷。建立标准化，将最好的做法固定下来，让所有人“照章办事”，发挥最大成效。企业人员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，要充分发挥团队协同作战作用，节省时间，提高质量，降低成本。

结合自身如何做好精益生产工作

结合自身做好精益生产工作方法：提高思想认识，强化组织领导；成立项目领导和项目推行小组。

提高思想认识，强化组织领导：

实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。

成立项目领导和项目推行小组：

这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。

如何正确理解精益生产

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。 精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产核心、 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即在需要的时候，按需要的量