如何正确理解精益生产

如何正确理解精益生产

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。 精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产核心、 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即在需要的时候，按需要的量

企业如何推行精益生产

企业推行精益生产，主要注重三点，即杜绝浪费，建立标准化，建设团队。杜绝浪费就是要避免过量生产、缩短运输和空待时间合理精简工序，避免产品缺陷。建立标准化，将最好的做法固定下来，让所有人“照章办事”，发挥最大成效。企业人员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，要充分发挥团队协同作战作用，节省时间，提高质量，降低成本。

结合自身如何做好精益生产工作

结合自身做好精益生产工作方法：提高思想认识，强化组织领导；成立项目领导和项目推行小组。

提高思想认识，强化组织领导：

实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。

成立项目领导和项目推行小组：

这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。

如何做精益生产

现在公司实行精益生产管理模式是一种企业发展的趋势，越来越多的企业已经认同了精益生产管理模式并在实施应用。如何着手做好精益生产的介绍如下：做好价值流分析，确立改革意识，推进JIT准时化生产，消除浪费，改善无止尽，建立“自动化”制。精益生产的核心是人，精益生产通过一系列VSM、JIT、TPM等改善活动，逐步渗透到企业人员的内部，通过使人养成持续改善的习惯，来提升人的素质，最终提升企业的素质。推行精益生产首先要求企业高层以身作则，重新审视企业经营状况，要认识到企业的不足，从思想上发自内心的渴望改变。