激光切割机用的是什么软件

激光切割机用的是什么软件

激光切割机的软件也叫做“套料软件”。在国内外的多种软件都可用作激光切割机的套料，一般套料软件可分为五部分，包括绘图模块、编程模块、套料模块、校正模块和输出模块。流程大致是用“CAD”软件画好要切割的零件图，保存为激光切割机使用的软件能读入和编辑的格式，然后在“套料软件”上进行处理、套料，然后在转换成与激光切割机厂家相对应的“NC”代码，就可以把程序放入激光切割机设备上进行切割。

激光切割机的操作步骤？

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；

2、根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；

3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；

4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置；

5、检查及调整喷嘴居中；

6、切割头传感器标定；

7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好；

8、尝试切割材料，材料切割好后检查切割端面是否光滑，并进行切割精度的校验，如果有误差便对设备参数进行相应的调整，直至打样符合要求及可；

9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统；

10、调整切割头的位置，开始切割；

11、操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键；

12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。

激光切割机的用途

激光切割一般主要有以下几个用途：

1、激光汽化切割。利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割；

2、激光熔化切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的十分之一。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等；

3、激光氧气切割。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的一半，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料；

4、激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

激光切割机二氧化碳和光纤哪个好

光纤激光切割机好，可从以下三个方面进行对比得出结论：

1、设备维护成本：二氧化碳激光切割机的维护成本大，前镜尾镜价格昂贵，涡轮机轴承的寿命只有八千小时，更换费用为八万元每对；光纤激光切割机免维护，基本没耗材，且能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

2、加工成本：二氧化碳激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有百分之八到百分之十；光纤激光切割机加工时不需要任何的其它消耗，光电转化率能够达到百分之三十，比较节能省电。

3、技术方面：二氧化碳激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工，切割缝比较细，但是加工厚板速度慢；光纤激光切割机的激光器小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率比二氧化碳的切割速度高两到三倍，切割断面光滑。