如何才能减少混凝土裂缝的产生

如何才能减少混凝土裂缝的产生

裂缝的防治措施

1、混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。

2、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在百分之零点三至百分之零点五之间。

3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

4、在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。

5、在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20至30米。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。

6、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少。

7、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。

混凝土为什么会开裂

混凝土开裂的原因主要有以下几个方面：

1、砼的收缩。收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起机构物的开裂、变形甚至破坏。

2、温度应力。砼内的水泥在水化反应中发散出大量热量，使砼升温，并与外部气温形成一定温差，从而产生温度应力。其大小与温差有关，并直接影响到砼的开裂及裂缝宽度。

3、配筋不足。配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多，无筋砼比有筋砼开裂多。钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致砼开裂。

4、砼材料及配合比。配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当等，这几个因素是互相关联的。

5、养护条件。养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产。

关于混凝土保护层垫块的问题

作用：

使得混凝土垫块内的钢筋与外界隔离，不受外界空气或水及接触物直接影响。在形式上，混凝土垫块表现为预制带扎丝的，强度较高的水泥砂浆小方块或砼小块。保护层垫块包含了混凝土垫块的形式，可以包括：水泥砂浆、砼、塑料等多种材料及形式，分别用于底板钢筋保护层、现浇板板面钢筋保护层、现浇板下部钢筋保护层、梁底保护层、柱及梁侧面和墙板保护层等不同部位。使得上述部位有相应的钢筋保护层厚度，从而使得钢筋砼构件能在使用的外部环境下，不致钢筋受设计要求以外的腐蚀伤害，实现混凝土结构的耐久性。

膨胀加强带什么时候能浇筑混凝土

膨胀加强带是通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。

1、连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑；

2、间歇式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑，而另一侧是施工缝；

3、后浇式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。在主体工程结束的时候浇注，后浇带的龄期是28天。具体要看的工程上的后浇带是什么性质的后浇带，一