手工电弧焊技巧

手工电弧焊技巧

引弧：

1、擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围；

2、直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。

运条：

1、直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄；

2、画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。

收弧：

1、划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险；

2、反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

简述手工电弧焊的原理

1、通过用焊条端部刮擦通过低电压短路引燃电弧，电弧热量熔化工件表面，形成熔池；同时焊条钢芯在电弧热量作用下熔化，形成熔滴，穿过电弧过渡到熔池中；

2、电弧前移后，熔池凝固形成焊缝。焊接过程中必须很好地控制熔池才能形成高质量的焊缝。熔池的尺寸及熔深大小决定了熔池中液态金属的重量，而液态金属的重量影响熔池金属的控制难易程度。焊接电流过大时，熔深过大，而体积过大的熔池很难控制。增大焊接速度可减小熔池的体积；

3、在非平焊位置焊接时，液态金属容易流出熔池，导致焊接缺陷。这样的情况要立焊，调整电流保持短暂间隙。

手工电弧焊仰焊怎么焊

1、填充焊：

填充焊焊条与焊接方向的夹角为85度到90度，焊接电流在100到120安之间。填充焊时应对前一道焊的焊渣进行仔细的清理，采用连弧焊法，两层三道进行施焊。在离焊道始终端10到15毫米处引弧，然后将电弧拉回始焊处进行施焊，施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿，既两侧慢，中间快，保持熔池成椭圆，焊道平整，焊接最后一道填充层焊道时，要保证坡口边缘完整，其高度距试板件表面以1到2毫米为宽，

2、盖面焊：

盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85度到90度，两侧试板的夹角为90度，盖面焊接操作方法与填充焊基本相同，当焊条摆动到坡口边缘时，要稍微做停顿，以坡口边缘融化1到2毫米为准，以防咬边，使焊缝表面平整。