电火花穿孔机有什么常见问题及解决方法

电火花穿孔机有什么常见问题及解决方法

1、加工不稳定。1、电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。2、电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。3、加工深孔时常短路回退，可能是电极前端。4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。5、检查工件和电极装夹是否可靠。6、加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司联系。7、放电线是否连接可靠。8、电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。

2、加工速度偏低。首先检查各参数设置是否正常，检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右，冲液是否有力顺畅，电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。

电火花加工的物理本质是什么

电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至汽化，从而将金属蚀除下来。

物理本质：

1、极间电子的电离、击穿，形成放电通道；

2、电极材料的熔化、汽化热膨胀；

3、电极材料的抛出；

4、极间介质的消电离。

电火花属于燃烧条件中的什么

电火花属于燃烧条件中的点火源，点火源又称着火源，是指具有一定能量，能够引起可燃物燃烧的热能源，主要有明火、电火花、摩擦火花等。燃烧必须同时具备可燃物、助燃物、点火源三个条件。

燃烧是一种放热发光的化学反应，其反应过程极其复杂，游离基的链锁反应是燃烧反应的实质，光和热是燃烧过程中发生的物理现象。

在燃烧过程中，燃料、氧气和燃烧产物三者之间进行着动量、热量和质量传递，形成火焰这种有多组分浓度梯度和不等温两相流动的复杂结构。

可燃物必须有一定的起始能量，达到一定的温度和浓度，才能产生足够快的反应速度而着火，大多数均相可燃气体的燃烧是链式反应。

电火花成型加工如何选择电极材料

电极材料应选择导电性好、熔沸点较高、机械加工性能好的材料。例如：

1、铜：制成各种精密复杂电极，可用于中小型腔加工；

2、钨、钼：熔点和沸点较高，损耗少，但其机械加工性能不好，价格较贵，一般仅用于线切割；

3、铜碳、铜钨和银钨等合金材料：导热性好、熔点高、电极损耗少，但价格较贵、制造成型困难，通常只用于精密电火花加工。

电火花打点计时器用什么电流

电火花打点计时器是使用交流电源，当电源频率为50赫时，它每隔0.02s打一次点。电火花打点计时器电源直接采用220V交流电源，不存在机械振动问题。工作时由高压放电产生电火花，故仪器的一致性较高于电磁打点计时器。电火花计时器的分散性表现在输出脉冲电流的大小为150～300mA之间。脉冲电压高达30kV，脉冲强度可击穿8mm空气间隙。即使不同仪器的指标并不完全一致，但是并不需调整电源电压，这一点较电磁打点计时器显得方便。